SH-8000型平網(wǎng)印花機(jī)是雙軌、直刀、平臺(tái)板、往返刮印的平網(wǎng)印花機(jī)，采用軟刮刀，硬臺(tái)板的設(shè)計(jì)思路，能在各種印花對象材料上：如天然面料布到化纖布，厚布到薄布和無紡布。都可得到非常優(yōu)秀的印花效果。設(shè)備采用全伺服人機(jī)控制系統(tǒng)，具有高效  高精、節(jié)能減排的優(yōu)良物質(zhì)。另可選配，高效節(jié)能無張力烘干機(jī)，以滿足各種印花工藝需求。
　　SH-8000型平網(wǎng)印花機(jī)是思衡實(shí)業(yè)十來年印染機(jī)械制造及印花經(jīng)驗(yàn)，并不斷完善，最終研制的平網(wǎng)印花。特別是當(dāng)今節(jié)能減排、高精度、高速度、多品種、多花色的商務(wù)環(huán)境中，更顯SH-8000型印花機(jī)的獨(dú)到之處。
　　導(dǎo)帶驅(qū)動(dòng)
　　采用日本高品質(zhì)伺服馬達(dá)及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，確保高精度循環(huán)驅(qū)動(dòng)，免去機(jī)械方面的人工調(diào)整?；ɑ貫閿?shù)字人機(jī)方式設(shè)定，花回變換在瞬間即可實(shí)現(xiàn)。
　　印花單元
　　由網(wǎng)框支撐架，刮刀驅(qū)動(dòng)器，及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)刮刀同步皮帶，連接軸，單元控制器，高速網(wǎng)框部件組成。印花單元部分高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件，均采用高強(qiáng)度耐磨材料，耐耗性優(yōu)異。獨(dú)立單元可以人機(jī)調(diào)整刮印速度、刮印次數(shù)及各項(xiàng)印花參數(shù)。

　　導(dǎo)帶運(yùn)行限位裝置
　　在機(jī)臺(tái)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)帶運(yùn)行限位板，確保導(dǎo)帶在一定范圍內(nèi)按限位間距運(yùn)行，在機(jī)器下方，多處配置導(dǎo)向輥，使導(dǎo)帶始終沿著機(jī)器中心行走。

　　電器控制系列
　　主控制柜采用上下通風(fēng)結(jié)構(gòu)，保證柜內(nèi)溫度在可控制范圍。電氣系統(tǒng)采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)及PLC控制，從而實(shí)現(xiàn)了智能化的高速自動(dòng)化。電柜集中操作與各單元觸控并的數(shù)據(jù)傳送，設(shè)定均操作簡單，符合人機(jī)工程，且排列合理，檢測維修十分方便。
　　連接貼布裝置
　　通過數(shù)個(gè)導(dǎo)輥，張力調(diào)整輥，對中輥的綜合調(diào)節(jié)，使面料能夠以良好的張力狀態(tài)附于規(guī)定尺度的導(dǎo)帶上面，對于針織面料等高張力、高彈性的面料，可選擇配置專用面料儲(chǔ)存器等輔助裝置，以期達(dá)到面料的經(jīng)緯方向保持在一個(gè)伸縮率上。 　　導(dǎo)帶清洗裝置
　　導(dǎo)帶清洗直接關(guān)系到印花質(zhì)量，本機(jī)水洗裝置由3根尼龍毛刷，3根噴淋管及2根刮刀等組成，整個(gè)裝置為氣動(dòng)結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)帶能達(dá)到最好的清洗效果。 　　無張力松式烘干機(jī)可選用交叉風(fēng)機(jī)和前后風(fēng)機(jī)，熱源可選導(dǎo)熱油蒸汽及室內(nèi)直燃式天然氣和柴油，設(shè)備配有三層網(wǎng)帶，能做到高效、節(jié)能、無張力。
　　印花單元由刮印器，網(wǎng)框支架、刮印器箱體，刮印導(dǎo)軌及電器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。整套刮印系統(tǒng)機(jī)械部件采用高強(qiáng)的金屬，耐耗性能優(yōu)異。電器系統(tǒng)采用安川伺服電機(jī)系統(tǒng)控制，控制精度，系統(tǒng)穩(wěn)定性優(yōu)異。整套系統(tǒng)自從進(jìn)入市場以來，憑借優(yōu)秀的性能，深受廣大客戶的歡迎。 　　機(jī)頭進(jìn)布部分含有主機(jī)機(jī)頭、大輥簡以及無張力進(jìn)布系統(tǒng)。進(jìn)布系統(tǒng)通過數(shù)個(gè)導(dǎo)輥，張力調(diào)節(jié)輥，對中輥的綜合調(diào)節(jié)，使面料能夠以良好的張力狀態(tài)附著于規(guī)定尺度的導(dǎo)帶上面，對于針織面料等高、高彈性的面料。可選擇專業(yè)面料儲(chǔ)存器等輔助裝置，以期達(dá)到面料的經(jīng)緯方向保持在同一個(gè)伸縮率上。